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        智能氣體凈化裝置

        壓縮空氣中的主要雜質及來源:

        (1)水分:

            空氣含有水蒸氣,空氣被在壓縮過程中,水蒸氣的分壓升高,但由于壓縮時溫度升高并沒有水凝結出來。當空氣被再次冷卻時(例如:經過冷卻器、儲氣罐、管路、氣動儀表中產生擴散過程時)水就會以液態形式析出,但空氣中的水蒸氣仍處于飽和狀態。

        (2)油分:壓縮空氣中的油份除了來自于空壓機以外,還有一部分來自于周圍環境的空氣中,由于空氣污染的原因,空氣中約含有0.05ppm到0.25ppm的油份,嚴格地講無油空壓機排出的壓縮空氣中是含油的,油以液態、液態凝膠、氣態三種形式存在。    

        (3)固體顆粒: 

        外部進入:懸浮在空氣中的固體粉塵,一部分會通過空氣過濾器進入到壓縮機,由于空氣體積壓縮,壓縮空氣重的粉塵含量增加。

        內部產生:1)由于壓縮發熱,使壓縮空氣溫度升高(如:吸入空氣溫度為30℃,當壓縮到0.7MPa時,往復式壓縮機的排氣溫度可升高至250-300℃),在這樣的高溫下,一部分潤滑油會碳化,變成石墨裝細微粒子浮游在壓縮空氣重。2)、管道銹蝕,焊渣脫落,管接頭密封材料進入等等;

        雜質的危害:

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        水分:

        —銹蝕金屬元件

        —凝結成冰而損壞管道及附件

        —形成水擊現象,破壞管路

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        油分: —聚集成爆炸混合物

        —氧化形成有機酸,腐蝕設備

        —加速密封件老化

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        固體塵埃:

        —增大摩擦,加速氣動元件磨損

        —與油氣混合,阻塞管路

        傳統解決方案:

                壓縮空氣帶水是電廠普遍存在的問題,目前一般采用手動疏水閥人工排放、利用機械式疏水閥進行疏水或通過PLC定時控制電磁閥進行排放。

               上述排放均存在以下缺點:

        (1)由于供/用汽點多而面廣,對疏水閥進行人工巡檢及手動排水耗時費力,且現場難以判斷是否疏水干凈。

        (2)機械式疏水閥偏差大、可靠性差,結構復雜,出現故障難以修理。

        (3)不具備實時在線監測功能,無法實現即時在線控制。

        (4)PLC定時控制排放不能根據實際工況進行調整,即使管道內無水,只要時間一到就進行排放,浪費氣源并縮短電磁閥使用壽命。

        智能解決方案:    

            為解決傳統空氣凈化方案中的不足,陜西盛邦儀器儀表有限公司結合現場使用情況和多年氣動行業的技術經驗,設計并開發智能空氣凈化裝置,為儀用壓縮空氣凈化提供完全解決方案,主要特點如下:

        (1)采用進口PLC為控制核心,增加了在線溫度、濕度檢測單元模塊,控制程序可根據檢測到的實際工況調整排放時間;

        (2)可根據運行工況、環境的變化,人工或自動修改控制參數。

        (3)可根據過濾器的使用情況,自動發出“過濾器濾芯更換請求”信號。

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        (4)真正實現智能化自動排水、無損排水,從根本上徹底減少固定間隔排水方式所導致的電磁閥頻繁動作和氣源損失;當檢測到管道內有水并達到一定水位時,即進行排水,排放時間智能控制,排水完畢后即時關閉閥門,從根本上防止出現排完水后閥門仍未關閉所產生的壓縮空氣直接對空排氣現象。

        (5)帶觸摸式LED液晶屏,可顯示當前氣體的溫度、濕度等數據,并通過液晶屏上的觸摸按鈕進行參數設置和實驗輸出,方便現場快速檢查電磁閥是否正常工作,并通過LED予以顯示。

        (6)良好的人機工作界面,設置參數永久保存,永不丟失數據。具有現場中斷測試功能、軟中斷測試功能,軟件設計預留局部網絡功能。

        (7)防護等級IP65,能夠在惡劣工況環境下可靠運行。

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